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探討EN17128電動滑板車檢驗項目及檢測儀器規(guī)范
點擊次數(shù):905 更新時間:2021-05-20

電動滑板車是近年來興起的一種代步工具,共享出行交通工具,由于操作簡單,綠色環(huán)保,機動性強,頗受年輕人喜愛。不過由于其存在一定的危險性,如何規(guī)范使用,也成為不少人關(guān)切的話題。電動滑板車是歐洲大都市街頭風(fēng)景之一,主要作為共享租賃使用。陸續(xù)在2019年起法國、西班牙、英國、德國、葡萄牙、荷蘭、美國等國家就已經(jīng)出臺電動滑板車管制新規(guī)。韓國新修訂的《道路交通法》于2021年5月13日開始執(zhí)行,對電動滑板車的使用進行了約束和規(guī)范。

 

 

根據(jù)韓國新版《道路交通法》,只有“二類摩托化自行車jia照”及以上jia照持有者,才能駕駛電動滑板車,而這類jia照的z低申領(lǐng)年齡為16周歲。此前,凡年滿13歲者,均可駕駛電動滑板車,且無需jia照。新規(guī)實施后,若無證駕駛電動滑板車,將面臨10萬韓元(約合600元人民幣)的罰款。

 

此外,新規(guī)還明確,不戴頭盔駕駛電動滑板車,將被處以2萬韓元的罰款;酒駕的處罰標(biāo)準,則從原來的3萬韓元升到10萬韓元。若未達到駕駛年限的兒童使用電動滑板車,其監(jiān)護人將被處以10萬韓元的罰款。

 

近年來,韓國電動滑板車數(shù)量急劇上升。2017年這類個人移動設(shè)備約為9.8萬臺,到2019年,這一數(shù)據(jù)就增加到19.6萬臺。此外,城市公共場所還有大量共享電動滑板車,這些代步工具給民眾帶來方便的同時,卻也釀成了不少交通事故。據(jù)統(tǒng)計,2018年韓國共發(fā)生225起電動滑板車交通事故,造成4人死亡;而2020年,事故數(shù)量升至897起,造成的死亡人數(shù)則達到10人。

 

我們國內(nèi)諸多城市早已出臺有關(guān)電動滑板車上路的政策,例如北京市2018年發(fā)布的《北京市非機動車管理條例》規(guī)定11月1日起 電動滑板車等禁止上路違反將罰款 。在道路上使用動力裝置驅(qū)動的平衡車、滑板車等器械的,公安交管部門可扣留器械,并處200元罰款。

 

我國作為全球z大的電動滑板車、玩具滑板車、電動自行車的生產(chǎn)制造基地出口大國,對產(chǎn)品的質(zhì)量管控意義深遠。隨著歐美國家紛紛出臺電動滑板車的相關(guān)準入標(biāo)準,如美國的UL認證、歐盟的CE認證,有效的阻止了低端偽劣產(chǎn)品進入市場,使得一些生產(chǎn)規(guī)模較小、產(chǎn)品質(zhì)量較差的企業(yè)逐漸淡出市場,倒逼生產(chǎn)企業(yè)投入人力、物力,加大研發(fā)力度,確保產(chǎn)品符合相關(guān)的法律法規(guī)規(guī)定,行業(yè)經(jīng)營環(huán)境得到改善,電動滑板車開始進入有序發(fā)展階段。為此我們要更加深入的了解國際檢驗標(biāo)準和法規(guī)要求,才能把行業(yè)做大做強,真正做到有影響力。

 

 

我們首先來認真學(xué)習(xí)下電動滑板車目前在主流出口市場歐洲的檢驗標(biāo)準:EN 17128:2020《載人和貨物及相關(guān)設(shè)施運輸?shù)妮p型機動車輛,未經(jīng)道路使用類型批準-輕型電動車輛(PLEV)》。

 

EN 17128:2020《載人和貨物及相關(guān)設(shè)施運輸?shù)妮p型機動車輛,未經(jīng)道路使用類型批準-輕型電動車輛(PLEV)》于2020年10月21日發(fā)布,該標(biāo)準由技術(shù)委員會CEN/TC 354 負責(zé)編寫,由法國標(biāo)準協(xié)會(AFNOR)持有。

 

EN 17128:2020不適用于:

1.被視為玩具的車輛;

2.不帶座椅自動平衡系統(tǒng)的車輛;

3.用于比賽的車輛;

4.電動輔助循環(huán)(EPAC);

5.打算用于醫(yī)療的車輛和/或設(shè)備;

6.大設(shè)計速度超過25 Km / h的電動汽車;

7.額定電壓超過100 VDC或240 VAC的車輛;

8.沒有車載駕駛員的車輛。

 

Delta德爾塔儀器推薦電動滑板車的主要測試項目分為:

電動滑板車的性能要求、整車安全、機械安全、電氣性能、環(huán)境適應(yīng)性能、阻燃性能、外觀、標(biāo)志的要求性能測試。IPX防水防塵測試,剎車性能及制動距離測試,模擬道路行駛測試,z高限速測試,電機轉(zhuǎn)速測試,壓力測試,機械剎車測試,電動馬達老化什么測試,靜載荷力對比測試,高低溫測試,耐久測試,功能性測試,撞擊測試,爬坡測試,EMC電磁兼容測試,續(xù)航里程測試,道路顛簸測試,折疊壽命測試,疲勞測試,鋰電池安全性能測試、充電器性能測試等。

 

EN 17128:2020電動滑板車檢驗項目及檢測儀器設(shè)備推薦清單:

序號

測試項目

測試名稱

實驗描述

驗收標(biāo)注

所需設(shè)備及工裝夾具

品牌

1

耐用性

試驗軌道

道路測試:  在測試跑道上行駛3000公里,騎行車手z小重量: 80公斤

根據(jù)路試點檢清單執(zhí)行

電動滑板車耐久性試驗機

Delta德爾塔儀器

2

環(huán)境

入口保護

整車防塵防水等級按照IP55標(biāo)準執(zhí)行:
——使用淋水噴水裝置,
——噴頭距離產(chǎn)品距離在300mm-500mm之間
——水流量為10L/min,連續(xù)噴淋10min

整車及各個零部件的各項功能正常

防塵試驗箱、防沖水試驗裝置

Delta德爾塔儀器

3

普通機械

電線彎折疲勞

電線金屬線在實際使用過程中存在頻繁彎曲的,需進行折彎疲勞測試:
——一端接到折彎測試機的搖擺裝置上,另一端接50g的砝碼
——在1min/2次的頻率下進行1萬次的疲勞測完測試

電線絕緣外殼無破損,電線導(dǎo)電功能正常,零部件功能正常能正常使用。

滑板車電源線彎折試驗機

Delta德爾塔儀器

4

普通機械

連接線強度

當(dāng)被絕緣導(dǎo)線拉扯時,所有連接件應(yīng)承受任何方向10N 的拉力

連接保持物理和電氣完好,沒有斷/脫下電線

推拉力計

Delta德爾塔儀器

5

使用者安全

運動部件間隙

為防止手指被壓碎,可活動部件與其他活動部件或車輛固定部件之間的距離應(yīng)小于5毫米或大于18毫米。
這一要求不適用于車輪及其支撐系統(tǒng),或后制動/制動系統(tǒng)(如果有的話),或制動執(zhí)行桿。

可接近的運動部件與其他運動部件或車輛固定部件之間的距離,在任何位置應(yīng)小于5毫米或大于18毫米。

測試探棒

Delta德爾塔儀器

6

使用者安全

利邊

如果易接近的邊緣潛在利邊危險,應(yīng)由成人組裝的部件,在未組裝狀態(tài)下可能含有未保護的潛在危險鋒利邊緣的,應(yīng)當(dāng)標(biāo)明。

沒有可接近的,潛在危險的鋒利邊緣。

銳利邊緣測試儀

Delta德爾塔儀器

7

車子耐用性

充電口耐用性

使用專用工裝進行充電口與充電器疲勞測試:
——將充電器插上充電口,然后將充電器拔掉
——在1min/次的頻率下進行500次循環(huán)。

沒有功能喪失,裝配無松動,車輛仍應(yīng)可以充電
充電口觸點沒有過度磨損。

滑板車充電器插拔壽命試驗機

Delta德爾塔儀器

8

車子耐用性

翻倒耐用性

中撐撐開:
-左側(cè)50次翻倒滑板車,右側(cè)50次翻倒在混凝土/瀝青路面上
中撐關(guān)閉:
-左側(cè)50次翻倒滑板車,右側(cè)50次翻倒在混凝土/瀝青路面上

沒有功能喪失,無明顯裂縫或裂縫,車把不得彎曲、變形、損壞;無電功能損失,每邊下降10次后,手柄蓋不得損壞,車把和叉應(yīng)成同一角度,沒有手把的轉(zhuǎn)變/旋轉(zhuǎn),車把、電控PCB組件無松動,進行行駛測試以確認沒有問題,拆卸并確認沒有損壞任何組件。

滑板車跌落試驗機

Delta德爾塔儀器

9

車子耐用性

滾筒疲勞測試

轉(zhuǎn)鼓試驗: -0.8 m/s-32 km 距離(安全系數(shù)1.25)-700 mm 轉(zhuǎn)鼓直徑-甲板中心質(zhì)量125公斤(安全系數(shù)1.25)-10公斤車把總質(zhì)量-注意: 轉(zhuǎn)鼓凸起部分之間的距離應(yīng)該是滑板車每1.5 s 通過一個坡道。

頭管-車把總成無明顯裂紋或斷裂。
車架無明顯裂縫或斷裂,懸掛系統(tǒng)無分離。
車子仍在運作,沒有任何問題
整車的任何部分都沒有松動

滑板車轉(zhuǎn)鼓試驗機

Delta德爾塔儀器

10

車子耐用性

把手管疲勞測試

鎖定腳踏板,對每個把手的中心施加10千克/立方米的正弦型交替相反的力,總共20千克的力,循環(huán)30,000次,把手兩端的力彼此同步,并且按照指示的方向,與甲板的平面成45 ° 角,朝向地面,檢查500,15k,30千克/立方米的測試頻率

車架/轉(zhuǎn)向/車把總成無明顯裂紋或斷裂。
轉(zhuǎn)向/車把總成無松動
沒有緊固件松動
將車把鎖轉(zhuǎn)向鎖緊保持平穩(wěn)

電動滑板車剎車把手試驗機

Delta德爾塔儀器

11

車子強度

剎車強度測試

整車試驗,剎把系統(tǒng)必須承受所施加的力。
——根據(jù)制造商的要求正確調(diào)整剎車系統(tǒng),然后在剎車桿末端25mm處施加450n的力。
——剎車桿可與車

制動系統(tǒng)或任何部件不得出現(xiàn)故障
剎把應(yīng)在沒有輔助的情況下回到初始位置
沒有永jiu變形
車輛任何部位不得松動
卡鉗不漏液
剎車線與卡鉗連接無滑脫現(xiàn)象
車輛仍然從z高速度剎車沒有問題

電動滑板車剎車把手試驗機

Delta德爾塔儀器

12

車子強度

沖擊測試

沖擊試驗:
-將100kg重物固定在底板中心
-車子駛?cè)敫叨瘸^車輪半徑2米/秒(6.6英尺/秒)的垂直固定路邊。
-重復(fù)三次。

單元功能齊全。無對用戶構(gòu)成危害的永jiu性變形、材料分離、可見裂縫或部件失效。沒有方向盤或車輪總成松動

電動滑板車動態(tài)沖擊試驗裝置

Delta德爾塔儀器

13

車子強度

垂直沖擊測試

動態(tài)強度測試:
-在底板上放100kg重物
-放下車子,使前輪距離地面150毫米(6英寸),后輪距地面300毫米(12英寸)。地面應(yīng)由乙烯基瓷磚覆蓋混凝土。
-重復(fù)三次。
-前后輪離地高度相反重復(fù)以上測試3次循環(huán)。

單元功能齊全。-無對用戶構(gòu)成危害的永jiu性變形、材料分離、可見裂縫或部件失效。-沒有方向盤或車輪總成松動-騎滑板車,確認無機械或電氣功能損失

滑板車落下沖擊試驗機

Delta德爾塔儀器

14

車子強度

車架強度測試

使用表面為100毫米×100毫米的扁平裝置,在甲板中心施加最大載重量2.5安全系數(shù)(250kg)的質(zhì)量,持續(xù)1分鐘,然后卸去負載。

無裂縫、裂縫、結(jié)構(gòu)塌陷、展開、永jiu變形明顯、車子任何部位(車輪、方向盤、車把等)不得松動
無功能喪失;滑板車還能騎,車輪還能轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)無損壞

滑板車車架強度試驗機

Delta德爾塔儀器

15

車子強度

底板強度測試

將質(zhì)量塊在一個圓筒內(nèi)自由下落沖擊在車架上。
測試儀器應(yīng)包括:
a)直徑為100mm,圓柱體質(zhì)量為20kg
b)一塊橡膠片,其厚度為17毫米,硬度為70A;
c)導(dǎo)向管。
-固定踏板車,防止它滾走。
-將圓柱形的質(zhì)量從300毫米(從甲板上測量)的導(dǎo)管下降到甲板的中心
-重復(fù)三次。
-如果底板或轉(zhuǎn)向系統(tǒng)使用塑料材料,則滑板車必須在(- 5±1)℃條件下至少工作6小時。將滑板車移出調(diào)節(jié)環(huán)境后1分鐘內(nèi)開始測試,5分鐘內(nèi)完成。

轉(zhuǎn)向系統(tǒng)無斷裂或功能損壞。
底板無損壞
軸承還在工作
車軸未松動、變形或移位,以致影響正常運轉(zhuǎn),車輪未松動
車輪沒有松動或變形到有被鎖住的危險
所有測試后的功能部件不應(yīng)倒塌或失效

滑板車落重試驗機

Delta德爾塔儀器

16

車子強度

塑料件沖擊測試

放置零件溫度:-15 + 2℃,冷凍3小時:
從1米高處落下0.75公斤鋼球,在3個不同的弱點處從頂部落下

樣品沒有被一分為二,輕微裂縫可接受

落球沖擊試驗機

Delta德爾塔儀器

17

車子強度

車把/轉(zhuǎn)向柱彎曲強度

試驗#1:向前握把50公斤;用力保持1分鐘
試驗#2:握把朝后50公斤;用力保持1分鐘
測試#3:將滑板車上下顛倒(車輪靠近天空),將50公斤的朝下握力作用在車把上;用力保持1分鐘

車把或轉(zhuǎn)向柱無裂紋、斷裂、損壞。
沒有裝配松動
車把、轉(zhuǎn)向裝置或任何其他部件不得有永jiu變形

 

Delta德爾塔儀器

18

車子強度

車把/轉(zhuǎn)向柱垂直裝載

每只手握緊中心位置50公斤(總每個握套50kg(100公斤)向下1分鐘

無裂紋、斷裂、車把/轉(zhuǎn)向操作惡化、車頭管分離、車把移動
車把、轉(zhuǎn)向裝置或任何其他部件不得有永jiu變形
沒有裝配松動

 

Delta德爾塔儀器

19

車子強度

車把/轉(zhuǎn)向柱扭矩

鎖緊旋轉(zhuǎn)叉。
在垂直于車把/叉總成軸線的平面上,在每個可能的旋轉(zhuǎn)方向上施加20N.M(100N)的扭矩,保持每個扭矩1分鐘。

把桿與轉(zhuǎn)向管之間不作任何運動。
車把、轉(zhuǎn)向裝置或任何其他部件不得有永jiu變形
沒有裝配松動

 

Delta德爾塔儀器

20

車子強度

輪軸強度測試

把踏板車固定好,使它不能移動。
將100kg一個一個地施加到每個輪軸上,持續(xù)30秒。
按照從車架或叉上拆卸的方向?qū)ΨQ地向每個輪軸施加載荷

車軸與車架/叉之間無相對運動
無對用戶造成危害的永jiu變形、材料分離、明顯開裂、松動或部件失效。
沒有緊固件松動

 

Delta德爾塔儀器

21

性能測試

前燈照射距離和高度測試

供應(yīng)商提交報告

標(biāo)準需KSR定義

 

Delta德爾塔儀器

22

車子耐用性

剎車系統(tǒng)耐用性

在包含所有相關(guān)制動部件的總成(制動桿、車把、頸、車架、空電池盤、后卡鉗等)上,在與制動盤轉(zhuǎn)子厚度相同的剎車片之間放置墊片。從制動桿末端50毫米處向制動桿施加15公斤的載荷,在1-2赫茲下循環(huán)1萬次,一個周期:從初始卸載位置拉到7kgf,然后釋放到初始卸載位置

各部件無損壞或功能損失,無緊固件松動,各總成無松動,無裂紋,制動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)平穩(wěn),液壓卡鉗無泄漏,剎把應(yīng)自行復(fù)位,剎車線無損壞。
制動桿電壓輸出符合規(guī)范要求。

 

Delta德爾塔儀器

23

車子耐用性

剎車線防滑測試

將剎車線緊固到卡鉗上,對剎車線施加1000N的力

剎車線不打滑

電動滑板車剎車把手試驗機

Delta德爾塔儀器

24

耐用性

鈴鐺要求

鈴鐺疲勞:
——每分鐘100±5次,按鈴4千次。
——將力作用于鈴鐺按鈕的中心并垂直于其表面的切線

鈴鐺無松動現(xiàn)象
鈴鐺無明顯的形變
鈴鐺應(yīng)該持續(xù)工作

鈴鐺疲勞壽命試驗機

Delta德爾塔儀器

25

耐用性

電機耐用性

供應(yīng)商測試項,具體標(biāo)準需與廠家對接

測試結(jié)束后,電機功能*正常。

電動滑板車專用測功機

Delta德爾塔儀器

26

環(huán)境

剎把防水

防水等級IPX5

零部件功能無喪失,能正常工作

防沖水試驗裝置

Delta德爾塔儀器

27

環(huán)境

緊固件防銹

24小時鹽霧測試

沒有紅銹

鹽霧試驗機

Delta德爾塔儀器

 

環(huán)境

前燈防水

防水等級IPX5

零部件功能無喪失,能正常工作

防沖水試驗裝置

Delta德爾塔儀器

29

環(huán)境

金屬件防銹

24小時鹽霧測試

沒有紅銹

鹽霧試驗機

Delta德爾塔儀器

30

環(huán)境

非金屬件UV測試

連續(xù)72小時紫外線照射老化試驗

塑料表面色差應(yīng)<3級,表面不得開裂、粉末化

UV紫外線老化試驗機

Delta德爾塔儀器

31

環(huán)境

粉末UV測試

連續(xù)72小時紫外線照射老化試驗

塑料表面色差應(yīng)<3級,表面不得開裂、粉末化

Delta德爾塔儀器

32

環(huán)境

電機防水測試

防水等級IPX5

零部件功能無喪失,能正常工作

防沖水試驗裝置

Delta德爾塔儀器

33

環(huán)境

尾燈防水測試

防水等級IPX5

零部件功能無喪失,能正常工作

Delta德爾塔儀器

34

環(huán)境

油門指撥防水測試

防水等級IPX5

零部件功能無喪失,能正常工作

Delta德爾塔儀器

35

環(huán)境

電子剎防水測試

防水等級IPX5

零部件功能無喪失,能正常工作

Delta德爾塔儀器

36

通常機械

頭燈跌落測試

常溫條件下,60CM高度自由跌落至水泥地板上不得損壞。

無損壞

跌落試驗機

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37

通常機械

輪子附著力測試

車輪由防滑材料制成。
車輪附著力測試通過拉一個干凈的車輪沿著一個鋼板有一個良好的拉絲和脫脂表面的算術(shù)平均粗糙度Ra為1,5 im到2,0 im
測試速度~ 1mm /s。
垂直力F1作用于車輪上,車輪沿垂直于車輛縱軸的鋼板移動,垂直于表面刷方向a
水平力F2,作用于車輪軸的高度。
記錄最大的力。
重復(fù)測試10次,計算F2的平均值。

附著系數(shù)、μ0大于或等于0.30

附著力測試儀

Delta德爾塔儀器

38

材料屬性

百格測試

基準BI與M365, OKB和ES在一個平坦的地區(qū),這是粉末涂層

遇到或超過競爭對手

百格刀

Delta德爾塔儀器

39

車子耐用性

油門指撥和電子剎車耐久測試

油門/電子剎車*下壓至死點,然后松開,自由回彈至起始位為一個循環(huán)。2萬次循環(huán)耐久測試,頻率為1次/min

油門指撥 不應(yīng)損壞,所有初始功能不應(yīng)丟失。
油門應(yīng)該從全油門、半油門和四分之一油門位置自由地返回到初始位置
在執(zhí)行范圍內(nèi)的任何位置都不能卡住油門
裝配無松動
電壓輸出仍滿足規(guī)范要求

 

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40

車子耐用性

輪胎耐久測試

耐磨測試:負載25KG,輪子與砂輪(80#)成15度角,測試速度25KM/H,測試10分鐘,外胎不破損。

外胎無爆胎

 

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41

車子強度

剎車頭強度測試

剎車鋅合金頭受150KGF力不得損壞。

對剎車頭施加150KG的力

 

Delta德爾塔儀器

42

車子強度

剎車線強度測試

剎車線需承受200KG力不得斷裂。

對剎車線施加200KG的力

 

Delta德爾塔儀器

43

車子強度

螺絲扭矩測試

固件符合扭矩規(guī)格

滿足扭矩規(guī)格

 

Delta德爾塔儀器

44

車子強度

折疊機構(gòu)疲勞測試

按照正常打開方式打開折疊機構(gòu),根據(jù)折疊方向,用手施加想應(yīng)得折疊動作,5秒完成折疊,并保持1秒,完成一個循環(huán)。
持續(xù)5000次循環(huán)

折疊機構(gòu)無明顯損傷,折疊過程無過程受阻。
折疊機構(gòu)依然可順暢進行折疊

電動滑板車折疊疲勞試驗機

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45

車子強度

掛鉤彈簧疲勞測試

使用專用工裝進行疲勞測試,在1次/min的頻率下循環(huán)三萬次

彈簧形變量<10%,彈簧功能無喪失,能正常使用

 

Delta德爾塔儀器

46

車子強度

掛鉤強度

使用拉力計測試,折疊掛鉤能承受50kg的拉力,并保持1min

無開裂,斷裂,功能無喪失

 

Delta德爾塔儀器

47

機械耐用性

腳撐疲勞

測量腳撐打開與關(guān)閉的的力值
——使用專用工裝進行四千次疲勞測試循環(huán),頻率為1Hz
——測試結(jié)束后,再次測量打開與關(guān)閉的力值,與測試前的力值作比較

測試前后打開與關(guān)閉的力值變化<10%,腳撐開/閉靈活無卡滯,功能正常

 

Delta德爾塔儀器

48

性能/行為

可爬性

車輛極限測試115kg 騎手重量: 20% 坡道穩(wěn)定爬坡速度,z終爬坡角度,極限爬坡速度

車輛和車手應(yīng)該可以上升20% 的等級

 

Delta德爾塔儀器

49

環(huán)境

雨天駕駛考試/試車道

在雨中的試驗賽道上,通過積水進行道路試驗。距離: 30公里(一次充滿電)??梢宰鳛闃?biāo)準賽道測試的一部分。

沒有功能喪失,滑板車還能正常工作,滑板車里沒有水

 

Delta德爾塔儀器

50

車子耐用性

滾筒疲勞測試

鵝卵石疲勞試驗(小轉(zhuǎn)鼓試驗)-75毫米滾筒直徑-每轉(zhuǎn)一個駝峰-20公里/小時-車把把總質(zhì)量10公斤-甲板中心10h@125公斤(z低通過標(biāo)準)-甲板中心10h@150公斤

頭管-車把總成無明顯裂紋或斷裂。
車架無明顯裂縫或斷裂,懸掛系統(tǒng)無分離。
車子仍在運作,沒有任何問題
整車的任何部分都沒有松動

 

Delta德爾塔儀器

51

性能/行為

范圍

各種條件下的距離試驗。我們可以做長期騎行和耐久性測試的一部分嗎。駕駛員z小重量: 每種駕駛模式80千克/次

射程要求: 待定

 

Delta德爾塔儀器

 

Delta德爾塔儀器&EN 17128:2020電動滑板車部分檢驗儀器設(shè)備展示:

 

(Fig1. 電動滑板車剎車把手試驗機)

 

 

(Fig2.電動滑板車疲勞壽命試驗機)

 

 

(Fig3.電動滑板車水平撞擊試驗機)

 

 

(Fig4.電動滑板車把手及立管靜載疲勞試驗機)

 

 

(Fig5.電動滑板車跌落沖擊試驗機)

 

 

(Fig6.電動滑板車電機專用測功機)