鋰電池熱濫用試驗箱適用于鋰離子、鎳氫、鎳鎘、鉛酸、金屬氫化物鎳等多種類型的單體電池和電池組,對電池的干燥、烘焙、熱處理及熱濫用測試等試驗。
鋰電池熱濫用試驗箱適用于鋰離子、鎳氫、鎳鎘、鉛酸、金屬氫化物鎳等多種類型的單體電池和電池組,對電池的干燥、烘焙、熱處理及熱濫用測試等試驗。
鋰電池熱濫用試驗箱主要技術參數(shù):
相關指標 | 技術參數(shù) |
測試空間尺寸 | 分兩層結構; 600mm(W)*600mm(H)*600mm(D) (箱體尺寸可根據(jù)客戶要求定制) |
測試空間內(nèi)容積 | 約216L |
溫度范圍 | RT+20℃~200℃; |
溫度波動度 | ±0.1℃ (+100℃時) |
箱內(nèi)溫度均勻度 | ±0.5℃ (+100℃時) |
溫度上升時間 | 以10℃/分鐘的速率升溫;周圍溫度~+300℃ ≤35min |
設定指示分辨率 | 溫度0.1℃,時間1S |
溫度精度 | 溫度±(2℃ + 1dgt) |
分布溫度 | ±2.0℃(空載) |
控制模式 | 程序運行、定值運轉 |
溫度變化斜率(可編程) | >5℃ |
隔爆排氣 | 發(fā)生爆炸時釋放箱內(nèi)壓力的安全箱門 |
功率 | 3.0KW~20.0KW |
防爆箱外箱尺寸 | 約850*760*1260mm(W*D*H) |
電源 | 單相220V或三相五線380V、50/60HZ。
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鋰電池熱濫用試驗箱結構及特點:
1、本產(chǎn)品由試驗箱體、防爆卸壓裝置、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)幾大部分構成。
2、箱體:外殼使用優(yōu)質國產(chǎn)冷軋鋼板,表面磷化噴塑處理,內(nèi)膽為優(yōu)質SUS304不銹鋼(厚度1.2mm),經(jīng)久耐用,質量可靠。單開門形式,每扇門配有250*300mm觀察窗,窗上方配有照明裝置。
3、保 溫 層:采用超細玻璃棉確保良好的保溫效果。
4、密封材料:優(yōu)質硅橡膠。
5、觀 察 窗:采用多層中空鋼化鍍膜玻璃,配有照明燈,有除霜防霧功能。
6、防爆卸壓口:在工作室頂部設置防爆卸壓口,當箱內(nèi)由于非正常工作狀態(tài)導致箱內(nèi)壓力劇增時,卸壓口自動打開,緩解箱內(nèi)破壞性壓力。機械式門鎖,保證避免箱內(nèi)升高而導致箱門自動開啟。
7、加熱系統(tǒng):PID+S.S.R.加熱器采用鎳鉻合金電加熱器,加熱速率高,經(jīng)久耐用。
8、電池防爆柜空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng):
1)風機:采用不銹鋼離心風葉。
2)風道:風道內(nèi)裝有加熱器、提供冷源的蒸發(fā)器,采用強制風循環(huán),確保箱內(nèi)各點溫度均勻性。
符合標準:
1.MT/T 1051-2007《礦燈用鋰離子蓄電池——擠壓試驗》;
2.UL1642-2005《鋰電池標準中機械試驗——擠壓試驗》;
3.UL2054-2005《電池標準中機械試驗——壓縮試驗》;
4.UL2054-2005《電池標準中電池外殼測試——擠壓試驗》;
5.UN38.3-United Nations《關于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書 試驗和標準手冊》;
6.SJ/T 11169-1998《鋰電池標準擠壓試驗》;
7.YD 1268- 2003《移動通信手持機鋰離子蓄電池及充電器的安全要求耐擠壓性能試驗》;
8.SJ/T 11170-1998《家用及商用電池標準機械試驗中的擠壓試驗》;
9.SJ/T 11170-1998《家用及商用電池標準電池外殼試驗中的擠壓試驗》;
10.GB/T 8897.4-2002《原電池第4部分:鋰電池的安全要求機械試驗—擠壓試驗》;
11.QB/T2947-2008《電動自行車用蓄電池及充電器第3部分:鋰離子蓄電池及充電器》;
12.IEC/EN 62281-2004 鋰電池運輸安全標準;
13.EN/IEC 60086-1-2011 原電池.第1部分:總則;
14.IEC 62133-1: 2017 & IEC 62133-2: 2017《含堿性或其它非酸性電解質的二次電芯和電池(組)》;
15.GB31241-2014便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求;
16.GB/T18287-2013《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全認證技術規(guī)范》;
17.IEC62368-1:2014/A11:2017《音視頻、信息和通信技術設備 第1部分:安全要求》;
18.IEC 60950-1/A2:2013IEC 60065-1:2014以及GB8898-2011音頻、視頻及類似電子設備GB4943.1-2011信息技術設備類產(chǎn)品等相關標準試驗要求。